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公司长期备有各种进口、国产合金钢、不锈钢、镍基合金、哈氏合金、镍铬合金、铜镍合金以及高温合金材料，与国内外多家石油、化工、电力企业建立了良好的合作关系。长期以来，公司与住友，川崎制铁，德国曼内斯曼及国内宝钢、成钢、天钢、包钢、华菱、大冶、武汉471、诚德等钢管生产企业建立了良好的合作关系，可靠、的货源为公司的生产、经营提供了保障。公司作为石化股份有限公司的合金钢管配送中心，石油天然气股份有限公司,海洋石油股份有限公司定点供应商，现成为国内外库存规模大、材质规格全、资金实力雄厚、经营信誉好的现货销售基地和生产加工基地，能提供特殊材质、特殊规格（包括大口径超薄壁）的各种无缝管、不锈钢管、镍基合金管，多品种、小批量和项目配套的各种需求。
不 7-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al 8Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，Cr 00系列，600系列等
三、镍基合金钢系列
镍基合金钢材质有：哈C276&n ncoloy800)，NS322(HastelloyB-2)，NS142(Incoloy825)等。
六是寻求突破，市场拓展再创佳绩。2020年，该公司适应宝武体系内业务重组、外部市场变化错综复杂等实际情况，不断拓展内外部市场业务。从单一承接物流业务到提供全流程供应链服务、从提供物流解决方案到为客户创造价值，该公司逐步实现了物流服务增值。 执行新的薪酬分配制度后，该公司各单位出现了可喜的变化：愿意去一线岗位的人多了，努力学习技术的人多了，敬业奉献的人多了…… 该公司将整合安徽马鞍山区域物流资源，对马钢基地周边仓库进行调研，摸库权属、面积、设备设施等基本情况，充分发挥钢晨物流园优势，对现有仓库进行专业化，仓库容积利用率，使用成本。 “新钢速度”的背后，是新钢职工们不懈的努力。在外施工开支大，为了成本，也为 午2点一到韶关，新钢建设的职工就投入到维检工作中。此后，每天天刚蒙蒙亮，他们便起床乘大巴赶往施工现场，从早上7点半到晚上8点，一干就是十几个小时，中餐、晚餐都在现场解决。有时候职工们干起活来没了时间概念，后勤人员过来反复催才去吃饭。饭菜凉了，他们也毫不在意。
流程数字化柔性生产线。该智能工厂自主MES（制造企业生产执行），将基础设施、智能装备、智能控制、智能车间、智能5个层级贯通，深入应用的传感器技术、控制技术、通信技术和网络技术；联通生产制造的各个“信息孤岛”，通过制造设备、加工单元及生产间的协同和工艺流程的，实现率、高、低能耗、低成本的柔性定制化的产品制造和服务；建立具有信息深度自感知、智慧自决策、控制自执行的管控一体化制造与，将单个智能单元集成为数字化柔性生产线。运用数字化建模进行全流程JIT（准时制生产）生产。该智能工厂的订单、生产计划与板材主产线通过MES和ERP（企业资源计划）直接串联，实现全流程的JIT生产。客户通过App或CRM（客户关系）在线下单后，会形成订单数据包并传递给工厂MES，套料后会生成订单执行计划数据并反馈给用户，同时将订单计划形成钢板生产计划数据、工件加工计划数据和仓储，在订单完成生产后会形成实际执行数据，MES会将计划和实绩进行比对，分析差异原因，数据模型，执行效率和准确率实现无人化生产。该智能工厂以“5G+工业互联网”为基础，由南钢金恒公司自主完成数控机床、六轴机器人、桁架机器人以及AGV小车等 制造装备的端到端集成，通过工业机器人完成上下料分拣、视觉物料识别、热处理设备、抛丸、喷涂、自动打包、自动化立体库等工序智能协同作业；工厂物料流动高度自动化，工件加工中的物流搬运、与调度完全依赖机器人、传输带、无人小车、立体仓库等自动化设备。
三是推进变革，综合实力整体。为加速适应宝武专业化整合融合后的要求，快速企业综合竞争力，该公司结合自身实际，启动了机制体制变革。 近两年间，新钢建设在确保新钢内部工程项目进度的同时，共承接对外工程20余项。通过参与项目，新钢建设与苏州仕净环保科技股份有限公司、中钢集团天澄环保科技股份有限公司、东北大学设计院等10多家单位结为战略合作伙伴；承接了浙江湖州槐坎南方水泥公司1号水泥熟料生产线烟气脱硫脱硝项目工程、河北沧州中铁轧钢厂1250加热炉烟气脱硫脱硝项目和白灰厂2×800t/d回转窑脱硝项目钢结构和设备管道工程、广西柳钢转炉炼钢厂转炉3次除尘工程、河南登封中联登电水泥有限公司氮氧化物深度治理项目（LCR脱硝脱硫除尘一体化项目）等项目。新钢建设承接的工程从单一的冶金工程拓展到环保、市政等领域。 二是深化对标找差率和效益。该公司将紧紧围绕宝武提出的“对标找差，争创”主题，在2020年已经确定的未来3年对标找差指标体系及“一人一表”计划和改进措施的基础上，制订《2021年马钢物流对标找差工作实施方案》，确保各项举措落地。 这只是韶钢6号烧结机维检工作中的一个小小缩影。在此次远征队伍中，新钢建设共有152名职工负责韶钢6号烧结机的 ）完工。但在“新钢蓝”的“新钢速度”下，2020年12月29日维修工作全部完成，用时缩短将近一半。
希望在宝武体系内找到一家技术的钢铁企业进行钛板加工。重庆钢铁4100mm厚板生产线在国内同类型产线中，技术水平和装备能力都处于水平，具备生产钛板的能力。通过双方前期的技术交流和商务谈判，决定在重庆钢铁试生产钛板。钛板的特性不同于钢板，加热和轧制温度范围较窄，而轧制中板坯降温快，一旦温度控制不好，在低温下轧制变形抗力大，很难轧制成功。此外钛板无磁性，在产品流通和吊运方面也需要特别考虑。此前，重庆钢铁从未进行钛板轧制加工，是对轧制技术的全新挑战。为完成试轧任务，重庆钢铁制造部、轧钢厂与云南钛业技术部门进行了多次技术交流，结合产线的装备水平及生产实际，针对生产中可能出现的技术难题开展了的可行性评估，就工艺技术方案反复讨论，终制定出钛板试轧工艺技术方案。轧制生产前，厚板产销研团队对技术、轧制尺寸、生产计划等关键环节详细确认，现场复核钛坯切割尺寸、表面等，为钛板的生产轧制作充分。8月13日凌晨，开始了试轧。云南钛业技术 与重庆钢铁轧钢技术 全程进行指导和。在轧钢精轧主操的娴熟操作下，当日5:55，块钛板完成轧制。通过轧钢厂各工序的紧密配合和中的严格控制，两块钛板顺利送达成品堆放库，其冷态厚度目标要求，检验结果全部合格。云南钛业技术负责人高兴地说：“次轧制的温度和厚度控制都非常，这次钛板试制非常顺利、非常成功、非常给力！”
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